公司深入贯彻落实*总*生态文明思想，以保护优先、预防为主、综合治理的原则，坚持绿色发展理念，以有效遏制环境污染事件和环境违法处罚为目标，环境管理体系持续高质量运行。《生态保护污染防治攻坚战三年行动方案》取得圆满收官；环保意识和技能提升常抓不懈，全年环保知识培训参训人员10470 余人次；完成了油漆烘房 VOCs 治理升级改造、喷胶线废气治理升级改造等项目，全年环保技改和环境监测投入近 1357 万元，各类污染物均长期稳定达标排放。
2020 年，公司推行“七·二·一能源管理提升活动”，提升了公司能源管理工作精细化水平，能源管理体系运行良好，能源绩效得到持续改善；在降本增效上，组织开展轨道部锅炉绩效提升节能降耗项目、2020 年动力谷工厂节能降耗项目、时代华先工厂综合能效优化等七个节能降耗项目，从技术改造、管理改善上深挖节能潜力，今年共组织开展节能项目七个，年收益达 268.9 万元。
一、 在绿色发展方面取得的成绩：
公司以“创造安全、舒适、清洁的运动空间”为理念，致力于成为高分子材料研究及工程化应用的领先者。从关键技术突破、信息化与自动化建设、检测手段升级等多渠道入手，提升过程管控能力和绿色制造、本质化职业健康安全程度，建立了安全管理信息平台、能源在线监测系统，创新推行了精益安全工位建设，未发生重大安全、环保事故。公司通过了环境管理体系、能源管理体系、国家安全生产标准化一级企业、职业健康安全管理体系、质量管理体系认证并保持其持续有效运行。公司连续多年获得省、市安全生产先进单位、职业卫生工作目标管理红旗单位、文明建设先进单位、绿化养护先进单位、文明卫生单位、园林式单位、环境诚信企业、高新技术企业、守信用企业、国家知名品牌、平安企业、健康企业等荣誉，是国家级火炬计划重点高新企业、博士后科研工作站、国家认定企业技术中心。
公司依法取得了排污许可证、排水许可证，依法安全处置危险废物，定期进行环境监测，各项指标均稳定达标排放。公司投资近3500万元实施了噪声治理项目、废水站升级改造项目、油漆废气治理升级改造项目、空压机节能降噪项目、废水回用项目、锅炉煤改气项目、节能灯改造项目等，安全、环保、节能绩效持续改善。
二、 公司管理及环保治理现状
公司始终致力环境保护，认真履行企业环保责任。一方面注重环保基础设施的持续建设、优化改造与定期维护，提升设备设施的运行效率；一方面通过对员工进行宣传、教育和培训，在日常营动活动中减少制造废物；同时采取多项有效的措施及监控流程，要求所有部门需严格遵守内部有关环保的管理制度，确保已履行对保护环境的责任和其符合法律法规。
公司依法开展工业危险废物规范化管理和处置废弃物，对于不同类别的废弃物有针对性地采取行之有效的措施加以管理和监控，并依标准实行转移联单备案、建立台账等工作。同时编制了突发环境事件应急预案，由各责任人负责执行相关工作。
公司提倡并持续推行各种电子流办公OA软件以减少纸张的使用，2013年开始实现了管理体系文件电子流审批，逐步扩大了无纸化网络办公的覆盖面。
废水：公司废水主要为员工生活污水和工业废水。生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后经市*污水管网排入河西污水处理厂集中处理。工业废水主要包括表面处理工序产生的磷化废液、脱脂废液、磷化清洗废水、脱脂清洗废水、车间清洗废水等，经厂区污水处理站絮凝+生化处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 一级标准后经市*污水管网排入河西污水处理厂集中处理。公司室外排水采用雨、污分流制，雨水和污水分流排入珠江南路和衡山路。公司制定了废水处理操作规程和管理制度，设置了专职废水处理人员，确保处理设施正常运行和稳定达标排放；采用废水回用技术，回用废水用于设备降温，有效降低了综合能耗，减少了污染物排放。
废气：公司主要废气污染工序包括：(1) 喷砂、抛丸工序产生的粉尘。喷砂、抛丸工序粉尘经离心除尘器和滤筒除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求，由15m高排气筒外排。(2)涂胶及干燥工序产生的有机废气。有机废气经活性炭吸附工艺处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求，由20m高排气筒排放。(3)炭黑、小料投料过程散发的炭黑等粉尘。粉尘经布袋收尘后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求，由20m高排气筒排放。（4）密炼工序散发的炭黑粉尘、混炼工序产生的废气。废气经布袋除尘和活性炭吸附处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求，由20m高排气筒排放。(4)橡胶硫化工序产生的硫化烟气。硫化烟气经UV光解+活性炭吸附后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求，由15m高排气筒排放。(5)修边工序产生的橡胶尘。橡胶尘经布袋除尘器处理后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2中的二级标准要求，由15m高排气筒外排。
固废：废金属料、废包装料、橡胶边角料等可回收固废公司均全部外卖综合利用。废活性炭、油漆渣、油漆桶、废油、污泥等危险废物集中收集至危险废物暂存场所后，交由具备危险废物经营资质的专业单位处理。厂区按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建设了危险废物暂存场所，危险废物分类收集、贮存，专人管理、处置，处理合同、台账、转移审批表和转移联单等资料齐全。生活垃圾定点收集，由环卫部门定期清运。
噪声治理：公司噪声源主要包括空压机、混炼机、硫化机、成型机、抛丸机、风机。通过采购低噪声设备，对高噪声设备进行合理布局，并采用减振、降噪措施，建设隔音房和窗户加装双层玻璃，制定了夜间作业关门关窗制度，在19:00至8：00严禁开门开窗，确保噪声不干扰周边居民生活。厂界噪声均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008) 2类及4类标准要求，敏感点噪声达到了《声环境质量标准》（GB 3096－2008 ）2类标准要求。
三、 公司管理及绿色采购要求
为保证本公司生产所需采购的产品（原辅材料、外购件）符合环保、节能、减污等法律法规的要求，有效减少有毒有害物料进入工厂，减少污染物产生，促进绿色产业链市场形成,拉动绿色生产和消费,提高行业的绿化程度，公司制定并执行绿色采购要求，主要包含以下内容：
1.供应商近三年内无重大质量、环保、安全等事故；
2.供应商应与公司签署“不使用有害物质保证书”并遵循其规定各项要求；
3.新的产品需提交“环境管理物质不使用证明书”或提供“Rohs检测报告”，且相关报告需符合国家标准或地方标准；
4.与环保合格供方签订《技术协议》、《质量保证协议》，并按“环保合格供方管理准则”进行管理。将《技术协议》、《质量保证协议》作为采购部门与环保合格供方签订供货合同（协议）的附件，作为与环保合格供方出现纠纷时的处理依据。
公司在做战略策划时就运用环境分析的外部审计方法，注重环境质量，环境保护，资源消耗和公众关注的顺题，虽然营运及未来产品存在影响的可能不大，但仍应采取预先准备。